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电泳设备故障中的孔缩该如何处理?

  由外界构成被涂物表面、磷化膜或电泳湿膜上附有尘土、油分等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的异物,它们成为陷穴中心,并构成烘干初期的流展才调不均衡而发作火山口状的凹坑,直径一般为0.5-3.0mm,不露底的称为陷穴、凹坑,露底的称为缩孔。

  发作原因:

  1、槽液中混入异物(油分、灰分),油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。

  2、被涂物被异物污染(如尘土、运送链上掉落的润滑油、油性铁粉、与电泳漆不相溶油漆的尘土、吹干用的压缩空气中有油污,湿膜晒干时受环境污染)。

  3、前处理脱脂不良,磷化膜上有油污。、

  4、电泳后冲刷时清洗液中混入异物(油分、尘土)。

  5、烘干炉内不净或循环风内含油分。

  6、去离了水的水质欠好,使得补给涂料在水中溶解不良。

  防治方法:

  1、电泳设备在槽液循环系统应设除油过滤袋,以除去污物,及时去除滞于副槽液面的油污。

  2、坚持涂装环境洁净,运送链(规划要避免润滑油滴落)、挂具要清洁,所用压缩空气应无油,避免尘土、其它漆雾和油污落到被涂工件上。不允许带油污工件进入电泳槽设备,工件在电泳前后与环境接触段设置间壁。

  3、加强前处理的脱脂工序,确保磷化膜上无污染。

  4、坚持电泳后冲刷的水质,加强清洗液的过滤。在冲刷后至烘干之间要设防通廊。

  5、坚持烘干室和循环热风的清洁。

  6、严峻控制稀释用的去离子质量,确保电泳漆溶解于水中,并通过滤入槽。


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